走近歐斯寶制造工廠，揭秘頂墻定制“智造”升級之路

隨著國家“十四五”規劃戰略的提出，“制造強國”建設議程開始加速。在智能制造、工業4.0等新一代技術賦能和企業轉型升級的雙重驅動下，全國引發智能制造熱潮，家居企業也競相加碼“智”造升級，紛紛對原有工廠進行自動化、數字化、網絡化升級改造，建立新型數字化車間、智能工廠。

歐斯寶作為中國第一批頂墻定制生產制造企業，見證了中國頂墻制造從過去“依賴人力”的手工時代，過渡到了規?；?、定制化的“機器生產”時代。如今，在制造升級，消費模式迭代的大背景下，歐斯寶也正從制造到質造，再到智造，不斷在生產領域進行自我革新與進化。本次，騰訊家居有幸受邀走進歐斯寶制造工廠采訪參觀，見證中國頂墻定制生產模式的新變革。

國際化生產標準，全面賦能工廠數字“智造”

歐斯寶品牌擁有國內首屈一指的大型生產基地和大批從日本、荷蘭等國家引進的最新專業加工設備及多條先進生產線，全線實現計算機自動化控制。歐斯寶品牌總監姚偉平向記者介紹道，歐斯寶全自動化流水線，主要負責常規扣板的裁切，壓型，一條自動化流水線日產能達到2000平方。

記者跟隨姚總歐寶斯工廠生產車間，參觀并了解到工廠的整體生產流程以及各流程所用的專業設備。最先參觀的是自動化操作的數控激光切割機，據介紹，該設備精度高、效率高，用于完成各種復雜結構的圖形加工，能完成任何在電腦上設計出來的圖像。

隨后，我們來到了數控轉塔沖床前。據悉，該設備用于各類金屬薄板零件加工，通過自動編程，對板材進行X、Y方向的精確定位；自動選擇模具按要求加工不同形狀和尺寸的孔，可用小沖模以步沖方式加工大的圓孔、方形孔，腰形孔及各種形狀的曲線輪廓；也可進行淺拉伸、壓沉孔、翻邊孔、壓加強筋，壓印、沖百葉窗等特殊工藝加工。

全鋼焊接結構的數控折彎機，具有良好的剛性和穩定性。重復定位精度達到0.01mm。采用閉環電流伺服控制技術配合模具，可以準確的控制折彎的角度。高加工精度與加工穩定性確保產品產出品質。

再往里走，我們來到打磨拋光車間。這一加工流程是對產品整體焊接的部位進行細致拋光、打磨，完善板材品質。

基于歐斯寶強大的生產制造能力，品牌產品品類多樣，包括金屬方通、金屬條板、金屬方板、掛片、格柵、吊頂鋁單板、異型鋁單板……無論是異型產品車間還是標準產品車間，歐斯寶公司的生產制造能力都處于同行業領先水平，充分滿足各類工程項目的供貨需求。

“硬核”工藝智造實力，成就頂墻定制引領品牌

在產品加工流程方面，歐斯寶具有規范化的生產加工工藝流程，并且根據產品品類，分為標準產品與異型產品兩類加工流程，保證產品品質質量的同時，還能確保產量與品類滿足市場供貨需求。

在生產設備上，歐斯寶以國內首屈一指的生產基地為助力，工廠內配置世界領先水平的智能生產設備，無論是裁切機、液壓機等都采用智能管理。

為了滿足日益增長的定制化要求，歐斯寶還引進了國內最先進的大板數控裁切設備，不僅加工精確度高，切口精致無毛刺，還可以在裁切和開孔時、生產異形的版面，實現斜切、半圓、多邊形等形狀變化。據工作人員介紹，全新的數控裁切技術可加工蜂窩大版、墻板，實現1.3-3.3米長度任意切割，大大提升了加工效率，使每月產能高達30000平方，真正實現了墻頂規?；藴驶?、定制化的生產。

在工藝設計方面，歐斯寶率先建立行業一流的鋁板研發實驗室，以技術創新為導向，率先推出獨具特色的戶內鋁幕墻、異型板、天花、鋁卷材等大型工程裝飾材料，擁有近100項產品核心專利技術，并先后通過ISO9001，ISO14001，OHSAS18001質量管理體系認證并且在產品質量方面通過歐盟的CE質量體系認證，俄羅斯GOST認證，SGS，BV出口體系認證等。

目前，歐斯寶擁有上千種吊頂品種，包括方形，條形，格柵，方通，垂簾，幕墻等系列，可為客戶定制個性化的鋁質天花，是金屬吊頂行業真正意義上的締造者。

結語：

歐斯寶依托于持續對產品工藝的探索與改造，不斷推動產業智能化和數字化的升級。在全自動化生產車間里，我們看到的不僅僅是中國頂墻定制領先企業的升級革新，更是頂墻定制行業邁向“智造”的縮影。25年以來，歐斯寶將單品做到了極致，并通過優質的品質和服務打開了品牌知名度，成功為數千萬用戶提供吊頂的整體居家解決方案，創造了上萬個諸如國家體育館等大型標志工程案例，歐斯寶也成為了家喻戶曉的中國頂墻定制引領品牌。

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